Uhlík z kokosových skořápek s hodnotou 1000 jódu pro obnovu zlata

Uhlík z kokosových skořápek s hodnotou 1 000 jódu společnosti Huajing pro obnovu zlata je klíčovým spotřebním materiálem v procesech extrakce zlata ve velkém měřítku CIP/CIL a loužení haldy. V oblasti těžby zlata je jodové číslo ≥ 1000 mg/g dělicí čárou, která odlišuje běžný uhlík od vysoce účinného uhlíku. Používáme vysoce kvalitní kokosové skořápky z jihovýchodní Asie, které se zušlechťují řadou procesů včetně karbonizace a vysokoteplotní fyzické aktivace párou. Tento produkt se vyznačuje vynikající mechanickou pevností, silnou adsorpční kapacitou, rychlou rychlostí těžby zlata a snadným rozkladem. Je široce použitelný při extrakci zlata a získávání zbytkové kapaliny v metodě uhlíkové kaše a metodě louhování haldy pro extrakci zlata, stejně jako při extrakci drahých kovů, jako je zlato a platina, v mokré metalurgii.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Jádrem extrakce zlata je oddělit a koncentrovat zlatý prvek z kyanidové rudné buničiny/loužicího roztoku. Aktivní uhlí z kokosových skořápek dosahuje účinného zachycení zlata prostřednictvím trojitého synergického mechanismu:
Za prvé, fyzikální adsorpce – Uhlík z kokosových skořápek s vysokým jodovým číslem má specifický povrch 1000-1600 m²/g, s mikropóry (méně než 2nm) představujícími ≥60%, což dokonale odpovídá velikosti komplexu kyanidu zlata (s molekulárním průměrem přibližně 0,5nm).
Za druhé, chemická adsorpce – povrch aktivního uhlí je bohatý na funkční skupiny obsahující kyslík, jako jsou karboxylové a fenolické hydroxylové skupiny, které mohou specificky adsorbovat kationtové komplexy prostřednictvím elektrostatických interakcí.
Za třetí, fixace iontových párů - Komplex kyanidu zlata tvoří elektricky neutrální iontový pár s kationty, který je pevně adsorbován na vnitřním povrchu mikropórů.
Tyto tři mechanismy spolupracují a zvyšují kapacitu adsorpce zlata u 1000 uhlíku z kokosových skořápek s jódovou hodnotou pro obnovu zlata o více než 30 % ve srovnání s běžným uhlíkem.

Základní technické ukazatele

Parametr	Index
Hodnota adsorpce jódu	≥1000 mg/g
Pevnost	≥97 %
Obsah vlhkosti	≤ 10 %
Zdánlivá hustota	0,45~0,55 g/ml

Optimalizační parametry pro proces obnovy zlata s aktivním uhlím

Tato tabulka shrnuje optimalizované parametry procesu pro získávání zlata pomocí aktivního uhlí. Zaměřuje se na zvýšení účinnosti adsorpce zlata, snížení výrobních nákladů a zajištění stabilních výrobních operací a je použitelný v hlavních průmyslových procesech získávání zlata: metody Carbon-in-Pulp (CIP) a Carbon-in-Leach (CIL).

Fáze procesu	Název parametru	Optimalizovaný rozsah	Cíl optimalizace	Poznámky k aplikaci
Předúprava a kyanidace (předstupeň rozpouštění zlata)	Hodnota pH kejdy	9,0 – 12,0	Zabraňte odpařování kyanovodíku (HCN), zajistěte úplné rozpuštění zlata a poskytněte vhodné prostředí pro adsorpci aktivního uhlí	Upravte vápnem (CaO) nebo hydroxidem sodným (NaOH); pravidelně monitorujte pH, abyste zabránili nadměrné alkalitě (pH > 12), která inhibuje adsorpci
	Koncentrace kyanidu (NaCN/KCN)	0,02 % – 0,05 % (hmotnostní zlomek)	Poskytněte dostatek kyanidových iontů k vytvoření stabilních [Au(CN)₂]⁻ komplexních iontů a snižte spotřebu kyanidu	Kontrolní koncentrace založená na jakosti rudy; nadměrné množství kyanidu zvyšuje náklady a tlak na životní prostředí, zatímco nedostatečné množství oslabuje rozpouštění zlata
	Teplota kaše	20℃ – 35℃	Urychlete reakci kyanidace zlata a vyvažte rychlost reakce se spotřebou energie	Vyhněte se teplotám nad 40℃, které urychlují rozklad kyanidu a snižují účinnost louhování zlata
	Obsah kyslíku v kalu	≥ 8 mg/l	Dodávejte potřebný kyslík pro kyanizaci zlata (proces oxidace zlata)	Provzdušňujte provzdušňovacím zařízením; zajistit rovnoměrnou distribuci kyslíku, aby se zabránilo místnímu nedostatku kyslíku
Adsorpce aktivního uhlí (základní fáze)	Dávkování aktivního uhlí	10 – 30 g/l (kaše)	Maximalizujte adsorpční kapacitu zlata a minimalizujte zbytkovou koncentraci zlata v roztoku	Upravte na základě koncentrace zlata v kaši; Aktivní uhlí ze skořápek kokosových ořechů se doporučuje pro vynikající adsorpční výkon
	Velikost částic aktivního uhlí	1,0–3,0 mm (8–16 mesh)	Vyvážená rychlost adsorpce a filtrační výkon, zajišťující plný kontakt mezi uhlíkem a kalem	Vyhněte se příliš jemnému uhlíku (snadná ztráta) nebo příliš hrubému uhlíku (snížený povrch a účinnost adsorpce)
	Doba adsorpce	4 – 8 hodin	Zajistěte plnou adsorpci [Au(CN)₂]⁻ na aktivní uhlí pro dosažení rovnováhy	Upravte podle počtu adsorpčních nádrží v systémech CIP/CIL; udržovat stabilní a nepřetržitou adsorpci
	Obsah pevných látek v kaši	30 % – 45 % (objemový zlomek)	Zajistěte dostatečný kontakt mezi aktivním uhlím a komplexy kyanidu zlata při zachování dobré tekutosti kaše	Příliš vysoké množství pevných látek zhoršuje cirkulaci a rozptyl uhlíku; příliš nízký obsah snižuje efektivitu výroby
	Iontová síla (koncentrace Ca2⁺/Na⁺)	0,05 – 0,2 mol/l	Podporujte tvorbu neutrálních iontových párů (např. Ca[Au(CN)₂]₂) a zlepšujte fyzikální adsorpci	Ionty vápníku lze doplnit vápnem, které také pomáhá regulovat pH kejdy
Následné ošetření (fáze obnovy zlata)	Elektrolytická proudová hustota	10 – 20 A/m²	Dosáhněte efektivní depozice zlata z desorpčního roztoku a zvyšte míru obnovy zlata	Upravte hustotu proudu na základě koncentrace zlata v desorpčním roztoku; zajistit stabilní elektrolýzu

Poznámka: Výše uvedené parametry jsou odvozeny z optimalizací založených na průmyslové praxi a lze je upravit podle specifických vlastností rudy (třída zlata, druh rudy), specifikací aktivního uhlí a podmínek výrobního zařízení. Pro personalizovanou optimalizaci parametrů kontaktujte náš tým technické podpory.

Autoritativní certifikace a případy zákazníků

Huajing dlouhodobě hluboce spolupracuje s předními domácími těžařskými skupinami, jako jsou China International Resources Group, Shandong Gold Group, Zhaoguang Group a Zijin Mining. Díky stabilní kvalitě produktů a profesionálním službám se stala preferovaným partnerem mnoha předních podniků v oboru.
Společnost má silné výrobní kapacity. V současné době disponuje 12 integrovanými zplyňovacími a aktivačními pecemi, 10 zplyňovacími pecemi, 6 konvertory a 2 kotlovými pecemi. Roční výrobní kapacita aktivního uhlí dosahuje 40 000 tun, což může plně uspokojit rozsáhlé potřeby různých průmyslových odvětví.
Společnost má vynikající vědecké výzkumné a inovační schopnosti. Založila 3 akademie inženýrů (založené na Lesnické univerzitě Nanjing, Zemědělské univerzitě v Shenyangu a Čínské lesnické akademii) a zřídila 2 vědeckovýzkumná centra na úrovni provincií a vyšší. Získal kumulativně více než 30 národních patentů a jeho technická síla je na špičkové úrovni v oboru.
Díky svým mimořádným technickým úspěchům a přínosu v průmyslu společnost postupně získala první ceny Liangxi Forestry Science and Technology Award, National Science and Technology Progress Award a další národní a průmyslová ocenění, což dokazuje autoritu a profesionální sílu značky.

FAQ

1. Jak vybrat uhlík z kokosových skořápek s hodnotou 1000 jódu pro obnovu zlata v procesech CIL a CIP?
A: V procesu CIL se aktivní uhlí přidává přímo do louhovací nádrže a louhování a adsorpce probíhají současně; v procesu CIP se adsorpce uhlíku provádí odděleně po dokončení kyanidového loužení. Bez ohledu na to, který proces, vysoká pevnost (≥98 %) uhlíku s jódovým číslem Huajing 1000 zajišťuje, že se při intenzivním míchání snadno nerozbije, což snižuje ztráty uhlíku.

2. Jak funguje uhlík s jodovým číslem 2100 v procesech CIL/CIP pro zlaté doly?
Odpověď: Uhlík s jodovým číslem Huajing 1000 je vhodný pro vysoce koncentrované důlní kaly a prostředí se složitými nečistotami. Má velkou adsorpční kapacitu a rychlou rychlost obnovy zlata, současně splňuje procesní požadavky současného vyluhování CIL a následné účinné adsorpce CIP a neustále zlepšuje rychlost obnovy zlata.

3. Proč je pro těžbu zlata ze zlatých dolů preferováno aktivní uhlí s jodovým číslem 1000?
Odpověď: Hodnota 1000 jodu spadá do účinného adsorpčního rozsahu pro extrakci zlata, přičemž se bere v úvahu jak kapacita nakládání zlata, tak desorpční výkon. V kombinaci s vysoce pevným aktivním uhlím je odolný proti opotřebení a má nízkou práškovitost, což může výrazně snížit spotřebu uhlíku a výrobní náklady.